除塵骨架的過濾原理：

除塵器骨架常見問題和解決問題：

布袋除塵器的使用效果是怎樣的，諾和環(huán)保生產(chǎn)除塵器多年，技術(shù)人員為您解答

傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻，缺點是耗氣量大

布袋除塵器處理特殊性質(zhì)粉塵相對來說會難度會增加，需要采取相應(yīng)的措施:

使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用脈沖式除塵器設(shè)備應(yīng)注意

如何選擇一臺合適的脈沖袋式除塵器，諾和環(huán)保二十年老廠耐心解答：

除塵器上面裝旁路閥裝置的作用，諾和環(huán)保為您介紹：

1噸唾物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的處理風量是3000m3/h，我們按排放深度30毫克每立方米來計算的話，除塵器的內(nèi)過濾風速應(yīng)該選在0.6-0.8m/min，如果我按過濾風速0.6來計算的話，此設(shè)備的過濾面積為83平米，133*2000的除塵布袋一條過濾面積為0.8平米，那么，此除塵器的設(shè)備應(yīng)該是100袋的除塵器。

濾袋應(yīng)采用有機化學（合成）纖維濾布、斜紋織法制成，具有耐磨、耐熱、防結(jié)露、透氣性強、壓損小、吸收率低、強度高、重量輕、耐酸堿、抗腐蝕等特點，濾袋的使用壽命應(yīng)高過15000小時。

卸料器又稱星型卸料器，電動卸灰閥，旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥。星型卸料器的進出口法蘭接口方式主要有兩種，方口為A 型，圓口為B型。還有一種是鏈條星型卸料器，這種型號的卸料器_性價比高。 卸料器的型號可分為YJD、XLD兩個系列，雖系列不同，但其結(jié)構(gòu)是大同小異的，卸料裝置分三部分，電機、齒差行星減速機（Y）或擺線針輪減速機（X）與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥，有四個系列，48種規(guī)格。卸料器的規(guī)格雖然多樣化，但影響價格的因素主要也是幾條：

正壓布袋除塵器的風機都是裝在布袋除塵器的前面，風機引出來風向除塵器的內(nèi)部催風來進行除塵器，這個風機在除塵器的前面，要保引過來的煙塵里面沒有顆粒物，如果有大的顆粒物的話，容易造成風機電機的損壞。還有是風機引過來的煙塵中好不要有腐蝕成全，如果腐蝕成分含量過多的話，除塵器風機的使用壽命將大大的受損。

除塵骨架口的位置都配有文氏管。這樣即使布袋除塵器的噴吹孔打歪了，噴吹氣流也不會直接吹到布袋上面，這個氣流吹到文氏管上，之后在返到骨架下面。這個文氏管起到一個保護除塵布袋，導(dǎo)風的作用。

噴淋塔維護費用低，使用效果好，被人家關(guān)注和喜歡。噴淋塔在使用一段時間后，總會出現(xiàn)一些這樣那樣的小問題。這些問題是什么原因造成的，我們又應(yīng)該怎樣解決，這是客戶所關(guān)心的問題。在此小趙給大家詳細的分析解說一下。

卸料器是除塵器設(shè)備中為常見的配件之一，它的主要功能是起到一個均勻卸料的功能。此功能聽起來雖然簡單但一臺好的卸料器要制作成功要求確是嚴格的。例如：

淹沒式以及直角式電磁脈沖閥采用螺紋連接方式的，需要噴吹管的外螺紋上纏繞適量密封生料帶，如果在電磁脈沖閥的內(nèi)螺紋上使用生料帶，生料帶可能會帶入閥中并造成運行困難。

除塵布袋口40厘米左右外破損。主要原因1、反吹清灰的壓縮空氣偏離布袋中心，直接沖刷布袋側(cè)壁造成的。為了避免這一問題的出現(xiàn)，可以在除塵骨架上配代文氏管。

石灰粉在卸料攪拌時會產(chǎn)生大量的輕粉塵，使得粉塵滿天飛揚，因為不好處理，固此，我們要為石灰粉卸料設(shè)計安裝除塵設(shè)備使石灰粉在生產(chǎn)過程中沒有粉塵外溢的情況

我國高爐出鐵場的工作平臺上通常設(shè)有開堵口機、泥炮、天車等設(shè)備，有長達幾十米的鐵水主溝、支溝、渣溝。高溫鐵水在流動過程中，經(jīng)過鐵水溝、撇渣器、渣溝分別進到鐵水罐(或經(jīng)過擺動流嘴)、渣水罐中。鐵水表面與空氣發(fā)生強烈的氧化反應(yīng)，沿途鐵水降溫時不斷析出片狀石墨炭，在出鐵口、渣口、鐵水溝、渣溝、撇渣器、鐵水罐等部位都有煙氣產(chǎn)生。開、堵鐵口時也會釋放大量的煙塵，大量煙塵會直接影響崗位操作人員的身體健康。而且由于大多出鐵場廠房基本敞開，煙塵受外界氣流干擾嚴重，所以高爐出鐵場煙塵也嚴重地污染了廠區(qū)周邊環(huán)境。

處理時間短，效率高，含硫惡臭物質(zhì)去除率95%以上，其他物質(zhì)去除率85%～95%以上，處理后的氣體能達到環(huán)保排放標準（惡臭污染物排放標準、大氣污染物排放限值）。