（一）低溫等離子體技術的適用范圍

（1）低溫等離子體技術是通過氣體放電所產生的高活性粒子與污染物分子發生碰撞，使其解離和氧化，從而達到廢氣凈化的目的。近年來低溫等離子體技術被較為廣泛的應用于低濃度含VOCs廢氣和惡臭異味氣體的處理。工程實踐表明，該技術對于低濃度的含VOCs廢氣（一般宜低于300mg/m3）和惡臭異味氣體具有較好的凈化效果。
（2）由于不同種類的化合物被解離和氧化所需要的能量不同，低溫等離子體技術對于不同種類的有機物和惡臭污染物的凈化效果存在差異，在具體的工藝設計時應根據各種工況下廢氣的成分和濃度，確定低溫等離子體凈化技術的適應性。
 （3）當處理有機廢氣濃度較高時，低溫等離子體一般不宜作為獨立的處理單元應用，需與其他處理單元聯合使用，通常作為二級凈化單元方能取得較好的處理效果。
  （4）在石化和化工等防爆等級要求較高的場合，因處理周邊可能存在陣發性的有機廢氣，使用時應審慎評估。

（二）低溫等離子體凈化設備的使用安全性分析

目前在市場上從事低溫等離子體VOCs凈化的企業眾多，_水平參差不齊，部分企業不具備低溫等離子體設備的設計能力，工藝設計、工程實施和服務_能力欠缺；部分用戶在使用過程中也存在操作不規范、運行維護不到位等問題，工程應用存在_的安全風險。

低溫等離子體凈化設備在使用時的安全風險主要包括以下幾個方面：

（1）廢氣本身或處理系統積累的有機物濃度高，達到了被凈化物質（或混合物）的爆炸_值，電極放電時造成設備爆炸。

（2）廢氣的預處理不到位，廢氣中的油霧或漆霧等顆粒物進入低溫等離子體凈化設備，沉積在電極或器壁上，積累到_程度后會引起設備著火。

（3）某些化合物在低溫等離子體環境中發生聚合反應，在電極或器壁沉積結焦，積累到_程度也會引起設備著火。

（三）關于低溫等離子體技術使用安全性的建議

（1）低溫等離子體技術適用于低濃度VOCs廢氣（一般宜低于300mg/m3）治理，且廢氣濃度應遠低于爆炸下限，確保不存在爆炸危險。

（2）對于含油霧或漆霧等顆粒物的廢氣，應配置_過濾等適宜的預處理工藝，確保低溫等離子體處理設備的安全性。

（3）啟動低溫等離子體單元之前，需先啟動風機吹掃處理系統，以防止放電火花引燃積聚的高濃度有機物。

（4）對電極和器壁上的沉積物應及時進行清理維護。

（5）從低溫等離子產品生產和使用全過程強化產品設計、制造、運行維護各個環節的監測、預報警、應急處置等安全措施。