此產品是一種_新穎得產品，我公司生產的此產品具有除塵效率高、清灰效果好、結構簡單、操作方便、安裝容易、體積小、運行可靠等優點。氣箱脈沖布袋除塵器是由花板、袋籠、濾袋、漏風、壓縮空氣及壓縮空氣管路、提升閥、請回控制等系統組成的__產品。
1.布袋除塵器存在問題

　　1)排灰系統

　　輸送機中間采用吊瓦聯接2個螺旋短軸,使用中經常出現:

　?、僭诋a品中回灰量較大時,常發生堵料,

　　②聯接中間軸與2個螺旋短四的M14×50螺栓易松動或被剪斷,

　　③吊瓦中間軸因工作在粉塵環境中,中間軸磨損快,

　?、苈菪斔蜋C安裝在灰斗內,出現故障時維修時間長,作業環境差.

　　2)花板

　　花板在氣箱脈沖布袋除塵器中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開袋室和箱體的作用。在布袋除塵器的維護中，常常忽視花板對除塵器收塵效果的影響。該除塵器花板的缺陷表現在：

　?、僭O計、制作花板的鋼板厚度薄，花板剛性差，安裝、使用中花板發生變形。脈沖噴吹清灰過程中發生振顫，

　　②花板孔邊棱多，濾袋袋口在使用過程中易磨損。另外，花板孔周邊形狀不規則，在濾袋口與花板孔間存在微小間隙，粉塵易從間隙中通過，進入箱體的凈氣室中，使除塵器失去除塵作用，

　?、刍ò逯邢轮武摪宓暮冈?、焊瘤，恰好在花板孔邊緣，濾袋清灰時受到摩擦，易磨損濾袋，減少濾袋使用壽命。

　　3)袋籠

　　袋籠作為濾袋的支撐部件，主要是防止濾袋在過濾含塵氣體時受負壓過度收縮，從而失去過濾作用。

　　其主要缺陷有：

　?、倥涮状\袋口無保護圈，在檢查、_換濾袋時很容易踩壞或損傷濾袋，

　　②袋籠鋼絲除塵骨架表面毛刺多易損傷濾袋，焊點存在銳邊或焊接不牢固，在使用過程中易開焊，袋籠易變形，

　　③袋籠骨架為涂漆工藝，表面粗糙，濾袋易粘附在袋籠上，_換困難。

　　4)濾袋

　　安裝、使用過程中存在的問題有：

　　①在安裝過程中濾袋被損傷，大大縮短除塵濾袋的使用壽命，特別是在生產礦渣水泥時，表現_為明顯，

　?、诎惭b質量不符合要求，未按規定的方法與要求安裝濾袋，濾袋口未_卡入花板孔內或濾袋被溥衍地擺放在花板上，使用時濾袋掉落或粉塵經由花板孔進入箱體，從而使除塵器失去作用，

　　③制作濾袋的材質不統一，備用濾袋的來源不一，不能_濾袋的質量，

　?、芑ò逶O計不完善或制造質量差，濾袋在使用中與花板孔的棱邊摩擦，縮短濾袋的使用壽命，

　　⑤由于經驗不足，經常將濾袋用水清洗后在使用，造成除塵布袋對粉塵的篩濾，碰撞，鉤附，擴散作用減弱，阻力增加，

　　5)漏風

　　該除塵器的漏風點有：

　?、偕喜繖z修門密封膠條脫落，密封不嚴，導致大量外界氣體進入，

　?、趦魵馐抑苓吪c含塵氣體之間的隔板，

　?、圻M氣室與凈氣室隔板焊縫氣密性差，含塵氣體直接進入凈氣室。

　　6)壓縮空氣及壓縮空氣管路

　　該系統常見的故障：

　?、賰夤薜礁鳉飧住㈦姶琶}沖閥等用氣點的管路接頭漏氣，

　?、趦夤迚嚎s空氣達不到脈沖噴吹所需的噴吹氣壓，

　　③壓縮空氣中含有雜質和油水，品質達不到_

　　7)提升閥

　　常見的故障

　?、偬嵘y閥板動作不到位，反吹時，閥板與花板出風口有縫隙，

　?、谔嵘y動作行程過大，導致閥板變形，

　　③閥板鎖緊螺母在閥板反復運動后，松動脫落，

　　④閥板與花板間密封橡膠老化，脫落，閥板關閉不嚴，除塵器噴吹效果降低，

　　⑤提升氣缸設計選型偏小，除塵器工作負壓較大時，提升能力不足。

　　8)清灰控制

　　除塵器采用定時清灰方式，清灰順序為1室至幾個室逐個進行.各室消灰間隔時間為3min,幾個袋室輪流需要N室×3min,,而至下一個循環幾個室輪流下來時間間隔很長,由于小循環的1個周期和每個大循環之間的間隔都過長,對除塵器的收塵效果產生不利影響.