烘干機除塵器的處理氣體能力比較大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋的使用壽命長，維修工作量比較小，不僅僅保護(hù)了環(huán)境，減輕了勞動強度，而且還提高了臺時產(chǎn)量。有比較明顯的經(jīng)濟(jì)效益等。在很多行業(yè)都適用，那么對于烘干機除塵器的安裝技術(shù)，您了解多少呢？
烘干機除塵器的安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)流程的介紹：
1)安裝鋼支架及附件;立好各立柱并找平,再拉斜拉筋加固。鋼支架及附件的安裝尺寸對于后期安裝烘干機除塵器其他組件尤其重要。跨距誤差: +2mm ,對角線誤差: +3mm ,立柱標(biāo)高誤差: +2mm。
2)底梁采用吊裝、組焊方法,以先橫梁后縱梁,先主梁后次梁的順序組裝。內(nèi)側(cè)尺寸(長度及 寬度)誤差: +5mm ,內(nèi)側(cè)對角線尺寸誤差:+8mm。
3)灰斗采用單斗組裝焊接后整體吊裝。上口外側(cè)尺寸(長度及 寬度)誤差s-5mm，上口外側(cè)對角線尺寸誤差≤-5mm。
4)設(shè)定烘干機除塵器的一端為基準(zhǔn),依次安裝端板、內(nèi)側(cè)板、側(cè)板,內(nèi)部橫隔板形成-個袋室,相繼安裝相鄰袋室。一側(cè)五個袋室形成一列 ,重復(fù)上列的步驟組裝另一列的袋室。側(cè)板垂直充誤差: 1/1000(H為側(cè)板高度)較大值≤6mm ,各袋室對角線長度誤差≤5mm。
5)將進(jìn)氣閥安裝在內(nèi)側(cè)板上。
7)依次安裝孔板、閥箱,組裝后吊裝到收塵器頂部進(jìn)行組焊,再安裝頂蓋。
8)每件法蘭座上固定氣缸的前法蘭,缸桿上安裝閥板,并檢測。
9)將脈沖閥組合在連接管，與儲氣罐 ,連接管和連接管, 通過膠皮管連接,并將連接管用螺母固定在頂蓋上,然后將儲氣罐與底座固定。將噴吹管通過角鋼定位安裝到凈氣室內(nèi),嚴(yán)格對中噴孔和孔板上的孔中心和之間的距離,調(diào)整好之后將角鋼焊好,撤下所有的噴吹管。
10)壓縮空氣管路系統(tǒng)是為脈沖閥噴吹清灰和提升閥氣缸供氣。各聯(lián)接處要牢固,不得泄漏壓縮空氣。安裝提升閥氣缸的管路后,用尼龍軟管連接接頭與氣缸。
11)平臺、樓梯的所有螺栓安裝完畢后與螺母點焊牢固。
12)安裝螺旋閘門,法蘭接口的密閉性。所有接口(包括殼體、灰斗接口法蘭等)均須墊2—3mm膨脹石墨板。 不可拆卸處連續(xù)焊接其氣密性。
13)安裝檢查門 ,密封,防止漏風(fēng)。
14)組裝濾袋。頭一步:用手捏成“C”形的彈性環(huán)放入孔板的孔洞內(nèi),對中花板彈性環(huán)上的環(huán)槽,松開彈性環(huán)將濾袋口卡在孔洞內(nèi)。下一步:濾袋內(nèi)放入袋籠,放入濾籠時防止沖擊濾袋,避免濾袋受損。第三步:從灰斗內(nèi)檢查濾袋底部是否相互之間有接觸情況,濾袋底部間隔均勻為合格。
15)在凈氣室內(nèi)安裝噴吹管,保持噴孔和濾袋中心的距離。
16)清理凈氣室,關(guān)閉孔門,開啟進(jìn)氣閥和螺旋閘門。
烘干機除塵器的安裝要嚴(yán)格的按照安裝步驟進(jìn)行，只有這樣才可以達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)，使用效果和使用壽命不會受到影響。烘干機除塵器比較適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。