要想了解低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器離線清灰的理由，首先我們_要知道在線清灰和離線清灰的概念，設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)權(quán)衡“離線清灰”的利弊，慎重考慮是否采取這一技術(shù)選擇方案。我們從應(yīng)該根據(jù)處理工況的煙氣性質(zhì)和工藝要求，選擇是否使用在線清灰或者離線清灰。

　　行噴吹脈沖布袋除塵器有兩種清灰方式， 一種是在線清灰，一種是離線清灰。在線清灰是指電磁脈沖閥在進(jìn)行噴吹工作時(shí)，除塵器配件布袋仍然進(jìn)行著煙氣過(guò)濾。噴吹系統(tǒng)需要用采用比較高的噴吹氣流阻擋過(guò)濾煙氣，同時(shí)除塵器濾袋用瞬間的脈沖振蕩使塵餅剝落進(jìn)入灰斗。在線清灰布袋除塵器的內(nèi)部是一個(gè)大空間靜氣室，氣流分布比較均勻，使除塵布袋濾料所承受的過(guò)濾負(fù)荷變化不太大，這樣可大大延長(zhǎng)除塵器布袋使用壽命。

　　脈沖清灰除塵器（又稱(chēng)行噴吹脈沖）是目前_上_普遍、__的布袋除塵器。其特式是在每一個(gè)脈沖閥的出口安裝噴吹管，負(fù)責(zé)對(duì)準(zhǔn)安裝在噴吹孔底下的除塵器布袋進(jìn)行_脈沖清灰。

　　優(yōu)點(diǎn)：可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝的實(shí)際情況，靈活設(shè)計(jì)在線或離線的_率均勻清灰系統(tǒng)，克服以上各種清灰方法的不足。根據(jù)工藝需要和系統(tǒng)壓力，選擇高壓或低壓；在線或離線脈沖清灰。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，選擇不同尺寸的濾袋和脈沖閥，可靈活設(shè)計(jì)濾袋的分布，制造各種處理風(fēng)量的機(jī)組。脈沖閥工作壽命一般為5年以上，濾袋是2年以上。運(yùn)作費(fèi)用低，采用壓縮氣能源噴射引流，_濾袋底部清灰壓力。在國(guó)內(nèi)具有大量的成功應(yīng)用實(shí)例。

　　離線清灰系統(tǒng)需要把除塵器內(nèi)部區(qū)分成若干個(gè)密封氣室，每個(gè)氣室的花板上出氣口獨(dú)立安裝擋板，氣缸和電磁閥等壓縮氣控制系統(tǒng)。在對(duì)某個(gè)氣室進(jìn)行脈沖清灰噴吹前，需要首先控制擋板使這個(gè)氣室不再進(jìn)行煙氣過(guò)濾。因此，離線清灰構(gòu)造比較復(fù)雜，而且?guī)в幸苿?dòng)式機(jī)械擋板。所以離線清灰除塵器的造價(jià)與維護(hù)量相對(duì)來(lái)說(shuō)比在線清灰除塵器高。

　　離線清灰對(duì)清灰的起輔助作用

　　如上所述，脈沖噴吹(特別是低壓脈沖噴吹)本身已具有很強(qiáng)的清灰能力，即使在不停風(fēng)狀態(tài)下，對(duì)包括電爐粉塵在內(nèi)的微細(xì)粉塵也能獲得良好的清灰效果。這已為工程實(shí)踐所證明。

　　脈沖噴吹清灰的持續(xù)時(shí)間很短，隨即恢復(fù)過(guò)濾，脫離袋壁的粉塵不能_落人灰斗，其中一部分再次粘附于濾袋壁面，從而對(duì)清灰效果有所削弱。這種狀況隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而加劇。

　　防止粉塵再次粘附的途徑是采用停風(fēng)噴吹。對(duì)于5un以下微細(xì)塵粒幾乎占_的電爐粉塵，將停風(fēng)作為脈沖噴吹清灰的輔助措施，效果將有所_。

　　由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次_可達(dá)到_清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)，停風(fēng)措施僅僅對(duì)清灰起輔助作用。對(duì)于爐窯煙塵，通常取較低過(guò)濾風(fēng)速，粉塵“再吸附”的程度較輕，因而“離線”的作用變得不明顯，清灰效果主要還是依靠脈沖噴吹裝置來(lái)_。另一方面，“離線”的副作用不容忽視，如需要增加過(guò)濾面積和設(shè)備體積、停風(fēng)閥的機(jī)械活動(dòng)部件使維修工作大量增加，每個(gè)箱體的關(guān)閉都會(huì)造成袋式除塵設(shè)備和系統(tǒng)阻力的增加，從而導(dǎo)致?tīng)t窯工況的波動(dòng)。因此，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)權(quán)衡“離線”的利弊，慎重考慮是否采取這一措施。

　　事實(shí)上，除塵清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)師應(yīng)該根據(jù)煙氣性質(zhì)和工藝要求，靈活選擇在線或離線的清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)。在一些特殊工藝比如垃圾焚燒等，其煙塵性質(zhì)松散，不容易結(jié)成餅塊，有效清灰也比較困難。采用離線清灰方法可減低“二次揚(yáng)塵”，使清灰階段_加_，達(dá)到降低設(shè)備阻力的效果。

　　但另一方面，離線清灰除塵器完成一個(gè)氣室的清灰后，此氣室的濾袋阻力將比其他正在過(guò)濾的氣室濾袋阻力低。這時(shí)候打開(kāi)擋板，氣室內(nèi)濾料將承受很高的過(guò)濾負(fù)荷，導(dǎo)致濾料的負(fù)荷變化循環(huán)太高，這樣也會(huì)縮短濾料使用壽命。而在線清灰每次只是降低一行濾袋的阻力，除塵器內(nèi)部的其他眾多數(shù)量的濾袋仍然會(huì)連續(xù)進(jìn)行過(guò)濾工作，這樣對(duì)剛噴吹后的濾袋所承受的過(guò)濾負(fù)荷變化_相對(duì)來(lái)說(shuō)比較溫和。

　　因此，我們認(rèn)為如果除塵器的處理風(fēng)量較小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不能區(qū)分成為8～10個(gè)或_多的氣室數(shù)量，則不宜采用離線清灰。而且由于大型除塵器內(nèi)部的煙氣移動(dòng)速度即過(guò)濾風(fēng)速一般都在1.5M/min以下，相對(duì)比較除塵器的入口濃度而言，“二次揚(yáng)塵”并不是一種非常嚴(yán)重的現(xiàn)象。衡量以上兩種清灰方法的對(duì)比，筆者認(rèn)為對(duì)中小型除塵器（20萬(wàn)處理風(fēng)量以下）機(jī)組采用在線清灰和壓差脈沖控制來(lái)_除塵器阻力是比較可行的方法。